Промышленные форсунки
и моющие головки

Промышленные форсунки
и моющие головки

Консультация специалиста

Форсунки промывки обезвоживающего оборудования

 Компания Best For Spray предлагает добывающим, промышленным, сельскохозяйственным, коммунальным предприятиям форсунки промывки обезвоживающего оборудования от ведущих европейских производителей. Наше оборудование помогает эффективно и экономично применять новейшие технологии водоочистки, сокращать и предотвращать загрязнение атмосферы и гидросферы.

Очистка и обезвоживания стоков как неотъемлемая часть защиты окружающей среды

Сточные воды образуются в результате производственных процессов и функционирования канализационных систем. Концентрируясь в отстойниках, токсичные вещества и патогенные микроорганизмы проникают глубоко в почву, заражают грунтовые воды.

Необходима тщательная очистка сточных вод. Она выполняется с помощью специального оборудования, перерабатывающего и обезвоживающего осадки из отстойников и накопительных резервуаров. Технология очистки предполагает применение химического, физико-химического, биологического и механического методов.

Механическое обезвоживание осадка производится на оборудовании четырёх типов:

  • фильтр-прессы камерные
  • фильтр-прессы ленточные
  • декантерные центрифуги (декантеры)
  • шнековые дегидраторы.

Засорение данных установок в процессе работы неизбежно, поэтому они обязательно оснащаются системами промывки. Основную функцию в этих системах выполняют форсунки подачи промывной воды. От правильной установки, настройки и корректной работы форсунок зависит срок службы обезвоживающего оборудования, время его очистки, расход промывной воды. А затраты рабочего времени на техобслуживание систем промывки зависят от модели используемых форсунок.
Это плоскоструйные форсунки различных конфигураций, чаще всего наименьших габаритных размеров, например как Bex GF, имеющие длину всего 12 мм.

forsunka bex gf korotkaya 4

Форсунки для камерных фильтр-прессов

Фильтр-прессы предназначены для фильтрации суспензий, обезвоживания пульп и шламов. Они применяются на очистных сооружениях, в системах водоподготовки химической, перерабатывающей, горнодобывающей промышленности. С их помощью можно добиться минимальной влажности осадка с сохранением необходимой чистоты фильтрата.

Камерный фильтр-пресс представляет собой ряд вертикальных плит с рифлёными поверхностями, покрытых фильтровальной тканью типа «бельгинг». В промежутках между плитами имеются зазоры – камеры, заполняемые фильтруемой жидкостью. Суспензия заполняет пресс под давлением до 30 Бар. Твёрдые частицы оседают на ткани, а фильтрат просачивается сквозь неё, уходит в дренаж и выводится из пресса. После достижения нужной степени обезвоживания шлама (75-80%) давление в камере сбрасывается, плиты раздвигаются, спрессованные пластины кека самопроизвольно опадают в поддон.

Фильтр-пресс комплектуется устройством для промывки фильтровальных салфеток – рамным коллектором с промывными форсунками. Вода из разбрызгивателей под давлением до 100 Бар сбивает с фильтровальной ткани остатки твёрдой фракции. Такое устройство с плоскоструйными форсунками позволяет тщательно очистить салфетки, не снимая их с фильтровальных пластин, что, в свою очередь:

• продляет срок службы фильтровальных тканей;
• сокращает затраты на техническое обслуживание фильтр-пресса;
• сокращает промежутки времени между фильтровальными циклами.

Размер и производительность форсунок подбирается в соответствии с характером фильтруемой смеси, мощностью фильтр-пресса, прочими технологическими особенностями станции фильтрации и очистки стоков.

                                                       lentocniy press filter      forsunki promishlennie

 

Форсунки для ленточных фильтр-прессов

Ленточный фильтр-пресс предназначен для механического обезвоживания шламов, суспензий, осадков методом отжима через фильтрующие полотна. Данный вид оборудования используется в металлургической, нефтехимической, кожевенной, угольной, пищевой, целлюлозно-бумажной промышленности, коммунальном хозяйстве. Он рассчитан на непрерывный процесс. Натяжение фильтрующих полотен и коррекция давления выполняется пневматической системой.

Шлам и раствор флокулянта смешиваются и подаются на пресс по самотёчному трубопроводу. Осадок зажимается между двумя полотнами и движется в клиновидную зону. В ходе постепенного смыкания полотен давление на твёрдую массу увеличивается. Отжатый осадок подаётся в S-образную зону, где последовательные валы с уменьшающимся диаметром повышают давление механического прессования. На поверхности валов имеются спиральные водоотводящие каналы, по которым вода стекает в лотки и отводится в общий поддон.

В системе дополнительного отжима осадок дожимается пневмоцилиндрами, автоматически добивающимися требуемой степени обезвоживания. В завершение процесса кек счищается с размыкающихся полотен на транспортёр полиуретановыми ножами.

Периодически цикл механического отжима шлама прерывается для промывки и восстановления фильтрующей ткани. Ленточный фильтр-пресс оснащён уникальной системой промывки полотен. В его верхней и нижней части установлена пара коллекторов с самоочищающимися форсунками. Форсунки на зажимах с плоским факелом распыления подают воду под давлением до 6 Бар. Максимальный расход воды – 8 м³/ч на 1 п.м. полотна. Самоочищающаяся система позволяет в качестве промывочной жидкости использовать фильтрат, экономя чистую воду.

Форсунки для центрифуг и декантеров

   press filter 2    dekanternaya centrifuga     filtr press 3

Центрифуги на очистных станциях применяются для механического обезвоживания и сепарации неоднородных веществ в смесях. Внутри сепаратора конический ротор и полый шнек вращаются одновременно, но с разной скоростью. Подчиняясь центробежной силе, твёрдые частицы перемещаются к стенкам ротора. Благодаря разнице скоростей вращения шнека и ротора, осадок продвигается к выходу в разгрузочный бункер.

Декантер – это центрифуга, разделяющая двухфазные системы. Например, проходящая через него суспензия разделяется на жидкость и твёрдое вещество. Декантеры применяются в коммунальном хозяйстве на станциях очистки сточных вод, на промышленных предприятиях для очистки отработанной технической жидкости, для дегидратации стоков мясоперерабатывающей промышленности, обезвоживания канализационного ила, нейтрализации гальванических стоков. В пищевой промышленности декантеры используются на маслоэкстракционных заводах для отделения масла от фуза. На винодельнях, пивоваренных и сокозаводах производится декантация продукта с целью удаления осадка и винного камня, обезвоживания спиртовой барды. Декантерные центрифуги участвуют в производстве быстрорастворимого кофе и чайных экстрактов.

По окончании каждого цикла разделения и обезвоживания центрифуги промываются от остатков твёрдого вещества. На некоторых производствах, где абсолютная чистота центрифуги не является критичным требованием, рабочие узлы оборудования просто очищаются и ополаскиваются проточной водой. Но во многих отраслях требуется установка на сепаратор качественной промывочной системы.

Такие системы представляют собой коллекторы с плоскоструйными форсунками и моющими головками. Они подают воду под давлением до 15 Бар, удаляя со стенок ротора и шнека осевшие или кристаллизовавшиеся частицы. Большинство центрифуг рассчитаны на непрерывную работу. Они укомплектованы форсуночными системами, подающими промывочную воду на корпус, ротор и шнек без вскрытия корпуса.

На предприятиях пищевой, биохимической, фармацевтической промышленности декантеры интегрируются в общую систему CIP-мойки. Это автоматизированная система безразборной мойки технологического оборудования моющими, дезинфицирующими и ополаскивающими растворами.

Форсунки для шнековых обезвоживателей

Шнековый обезвоживатель представляет собой компактную конструкцию из барабана и вращающегося внутри него шнека. Осадок смешивается с флокулянтом в отдельном смесителе, а затем подаётся в обезвоживающую установку.

Шнек вращается с постоянной скоростью, продвигая влажную массу. Шаг шнековых ножей постепенно сокращается, создавая давление на выходе из барабана. Цилиндрический корпус составлен из ряда чередующихся стационарных и подвижных колец. Подвижные кольца выдвигаются наружу под давлением шнековых ножей, а затем возвращаются в исходное положение. Их движение препятствует закупорке зазоров плотными массами.

Фильтрат просачивается в зазоры между кольцами в поддон. Шаг зазоров постепенно сокращается по мере перемещения обезвоженного осадка к выходу. Достигший требуемой влажности кек упирается в прижимную пластину и под давлением последнего шнекового ножа выпадает в бункер.

Для промывки шнековго обезвоживателя требуется меньше воды, чем для фильтр-прессов и декантеров. Промывочная система смывает лишь налипшие на внешней стороне барабана твёрдые частицы. Она состоит из двух рядов тангенциальных полноконусных форсунок с углом распыления жидкости 90°. Как правило, в системе используются форсунки из ПВДФ, нержавеющей стали или латуни. Иногда обезвоживатели комплектуются шаровыми плоскоструйными форсунками на хомутах EasyClip.

shnekoviy obezvozhivatel
В магазине B4S вы найдёте все виды и модели форсунок, используемых в разных отраслях промышленности для очистки сточных вод и обезвоживания осадков. Покупайте качественные и надёжные форсунки в компании Best For Spray!

Контакты

phone call1

 

Наши контакты :

 

РФ, Москва:

+7-499-350-83-11

Беларусь:  +375 (29) 613-92-45 

qaz

 

ООО Б4С- производитель и дистрибьютор таких продуктов, как промышленные форсунки для воды и моющие головки, воздушные ножи,самоочищающиеся фильтры, эдукторы, B4S, IKEUCHI, EUSPRAY, BEX, CBN, P.A.SpA, Republic

 

      za@rusforsunki.ru

map location1

 

Наш адрес :

 


115035 , РФ, Москва ул. Садовническая 82

224030, Беларусь, Брест, ул. Воровского 29