Промышленные форсунки
и моющие головки

Промышленные форсунки
и моющие головки

Консультация специалиста

Материалы изготовления форсунок и моющих головок

Материалы форсунок

Форсункой называется приспособление для мелкодисперсного разбрызгивания жидкости под высоким давлением. Жидкость может быть чистой водой, мыльным раствором, водой с содержанием абразивных частиц, кислотой.

Жидкость может иметь низкую и высокую температуру, вплоть до парообразного состояния. Форсунки производятся из различных материалов, обладающих разной степенью устойчивости к агрессивным жидкостям и средам. Рассмотрим основные.

 

 

Металл

 

65% всех производимых форсунок составляют изделия из металла. Но и здесь необходимо правильно определить, из какого металла следует купить распылитель для решения поставленных задач.

  • Нержавеющая сталь – легированная, стойкая к окружающей среде, действию кислот, солей, щелочей. Изделия из неё не склонны к коррозии, обладают высокой твёрдостью, служат долго.
  • Латунь – двух- или трёхкомпонентный сплав, основу которого составляет легированная цинком медь. В незначительном количестве может быть добавлен свинец. Латунные форсунки отличаются высокой коррозионной стойкостью и длительной службой.
  • Никелированная латунь – латунь, гальванизированная никелем. Оборудование из никелированной латуни термо- и кислотоустойчиво.

forsunki lechler stainless steel

 

 

Специальные сплавы

Для определённых условий применения (в химической, нефтегазовой промышленности) требуются распылители с повышенной коррозионной стойкостью. К таким материалам относятся сплавы:

  • Alloy 59 – никель-хром-молибден;
  • Hastelloy B, Hastelloy C-4, Hastelloy C-276 – никель-свинец-молибден с добавлением хрома и вольфрама;
  • Stellite 6 – кобальт-хром с добавкой вольфрама или молибдена.

 

Твёрдые сплавы

Из твёрдых сплавов производятся форсунки высокого давления. Твердосплавные материалы представляют собой продукт спекания смеси порошков титана, хрома, тантала, карбида вольфрама, связанных добавками из кобальта или керамики. Сырьё прессуется в форме и спекается при температуре, близкой к температуре плавления. В полученной заготовке высверливается отверстие сопла. В некоторых моделях выходными отверстиями служат твердосплавные вставки.

 

Пластиковые форсунки

 

 plastikovie forsunki

Синтетические полимеры занимают второе место по объёмам производства форсунок (15%). К ним относятся поливинилхлорид (ПВХ), поливинилденфторид (ПВДФ), полиамид (ПА), полиоксиметилен (полиацетали). Это наиболее подходящий материал изготовления форсунок для воды.

Пластиковые распылители лёгкие, обладают достаточной химической стойкостью, не склонны к коррозии, недорогие. Их легко изготавливать методом литья, включая резьбовые соединения и логотипы. Недостатком полимеров является низкий температурный порог, незначительная механическая стойкость, малый диапазон давления (до 10 бар). Поэтому из пластика изготавливаются в основном мелкодисперсные форсунки низкого давления.

 

Фторопласт, тефлон

 

Фторопласт (сокращённо от политетрафторэтилен). Форсунки из ПТФЭ изготавливаются методом спекания. Фторопласт выпускается под брендами FLUON, TEFLON, HOSTAFLON. Аксиальная и тангенциальная форсунка из тефлона обладают хорошим скольжением, высокой термостойкостью, изоляционными свойствами.

 

Керамика

 

nozzle with ceramic ikeuchi photo 1

Керамические форсунки производятся из порошков полевого шпата, каолиновых глин, кварца, замешанных на воде. После формовки, сушки и обжига получаются износостойкие изделия с самым долгим сроком службы. Они обеспечивают превосходное распыления. Керамические распылители чаще всего используются в очистке и десульфурации газов.

Периоды эксплуатации распылителей из разных материалов

Единой классификации износостойкости форсунок не существует. Их сроки службы зависят от множества факторов:

  • условий эксплуатации;
  • материала изготовления;
  • состава распыляемых веществ;
  • способов применения;
  • производителя.

Если взять срок службы латунного изделия за единицу, то при тех же условиях сталь прослужит в 4-6 раз дольше, твёрдый сплав – в 30-40 раз, керамика – в 100-200 раз.

 

 

Материал Условный срок эксплуатации
Латунь 1
Нержавеющая сталь 5
Закаленная сталь 12
Твердосплавные материалы 30-40
Керамика 90-200

 

 

 

 

 

 

 

 

             Карбид Кремния                                       200

 

Лучшие производители форсунок

На мировом рынке известны лишь несколько компаний, производящих качественные промышленные форсунки. Одна из них – итальянская CBN. Завод работает с 1963 года. Производство осуществляется на высокоточном оборудовании. Проверка качества проводится при помощи лазерных приборов и микроскопов.

 

CBN производит распылители из нескольких марок стали, пластика, твёрдых сплавов, латуни. Преимущество форсунок CBN в том, что завод комплектует их вставками из стали марки AISI 316. Легирование молибденом гарантирует форсункам максимальную стойкость к агрессивным средам и коррозии.

 

Форсунки японской компании IKEUCHI оснащены керамическими вставками. Это позволяет эксплуатировать форсунки значительно дольше. Только IKEUCHI владеет данной технологией производства распылителей.

Компания Best For Sprey рекомендует приобретать итальянские форсунки Euspray. Они изготовлены из легированной стали марок AISI 303, AISI 304, AISI 316. Это одни из самых качественных, износостойких и долговечных распылителей. На рынке РФ они стоят гораздо дешевле, чем форсунки Lechler и прочие аналоги. Покупая наши распылители, вы получаете такое же высокое качество по более низкой цене.

Контакты

phone call1

 

Наши контакты :

 

РФ, Москва:

+7-499-350-83-11

Беларусь:  +375 (29) 613-92-45 

qaz

 

ООО Б4С- производитель и дистрибьютор таких продуктов, как промышленные форсунки для воды и моющие головки, воздушные ножи,самоочищающиеся фильтры, эдукторы, B4S, IKEUCHI, EUSPRAY, BEX, CBN, P.A.SpA, Republic

 

      za@rusforsunki.ru

map location1

 

Наш адрес :

 


115035 , РФ, Москва ул. Садовническая 82

224030, Беларусь, Брест, ул. Воровского 29